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  近来，由公司所属江汉石油工程公司井下测验公司承当施工的钟99-6暴露四口井68段大型压裂作业顺利完成。此次施工初次在江汉油区碳酸盐岩储层运用井工厂“拉链+同步”复合压裂新形式，施工周期较惯例缩短25%以上。

  钟99-6暴露布置四口水平井，该公司打破传统单井分段作业形式，推广“拉链压裂+同步压裂”组合作业：钟99-6-斜1、钟99-斜4两口井施行拉链式替换压裂，钟99-6-斜2、钟99-6-斜3两口井同步展开压裂作业。依托井间应力搅扰叠加效应，在地层内部构建立体杂乱缝网，奋斗扩展储层改造体积与泄油规划。流水线集约化作业大幅紧缩了设备动迁、井场准备等环节时长。

  施工期间，该公司跨工区优化安排要害配备28台套，保证了江汉油区初次运用两套大型压裂设备同步施工两口油井的作业使命。技能团队执行“一段一策”动态调控机制，分井分层分段差异化定制改造计划，选用“双混双供+CO₂前置压裂”工艺，根据实时施工压力与地层呼应动态优化参数。终究，单段最大加砂量达366方，入井总液量10.79万方，总加砂量1.25万方，累计注入二氧化碳0.65万吨，作业速度最快达6段/天。一举改写江汉油区单段加砂量最大、暴露施工尖端规划、暴露泵注二氧化碳量最多三项施工纪录。

  此次成功实践丰厚了江汉油区碳酸盐岩立体开发技能办法，完善了多井协同压裂成套工艺系统。

  下一步，该公司将系统总结施工经历，继续优化井工厂“拉链+同步”复合压裂技能系统，进一步开释老区储量潜力，为油田长时间稳产上产注入微弱动能。